Комплексная безопасность 2011
Комплексное использование вторичных ресурсов
Экология большого города
10_Чистая вода
Технология производства бетонных изделий без применения энергоносителей
Рейтинг: / 3
ХудшаяЛучшая 

Предлагаем энерго- (газ, пар) и материало- (цемент, вода) сберегающие технологии производства железобетонных и бетонных изделий и растворов на основе комплексных добавок серии «Универсал-П» и «Хидетал».

Финансирование

Источник финансирования разработки и внедрения нашей продукции — собственные средства.

Краткое описание

В 2001 году были разработаны и выпущены на рынок комплексные добавки «Универсал-П-2» и «Универсал-П-4», применяемые для производства преднапряженных железобетонных конструкций. В 2005 году разработаны и внедрены на заводах добавки с улучшенными характеристиками ускорения набора прочности «Хидетал-П7», суперпластифицирующим эффектом «Хидетал-П5», и «Хидетал-П6» для производства дорожных бетонов, обеспечивающая необходимые характеристики как бетонной смеси, так и готовых изделий. При использовании химических добавок «Универсал-П» и «ХИДЕТАЛ» в качестве ускорителей твердения через 24 часа при t окружающего воздуха +15 +20 ºС без ТВО изделия достигают до 50—80 % проектной мощности (т. е. распалубочной) и их можно уже складировать. Однако применение комплексных добавок для бетонов, т. е. не только ускорителей твердения, но и пластификаторов, позволяет улучшить такие качественные характеристики бетонов, как морозостойкость, водонепроницаемость, улучшение структуры бетоны и качества поверхности, уменьшение раковин на поверхности, снижение водопотребления бетонной смеси. Также в состав добавок входят ингибиторы коррозии, их применение, по сравнению с бетоном без добавок, позволяет снизить ток утечки на 10—15 %, достичь полной пассивации арматурной стали.

С 2006 года запущен в производство гиперпластификатор на основе поликарбоксилатов «Хидетал-ГП-9» в модификациях α, β, γ, δ. Его пластифицирующие свойства (соответствие требованиям DIN EN 934 2, максимальная подвижность 27 см и расплыв конуса до 67 см.) позволяют изготавливать самоуплотняющийся бетон в условиях насыщения конструкции арматурой и фактически без применения вибраторов. Обеспечивается длительная живучесть бетонной смеси, что важно при перевозке бетона на дальние расстояния. Бетонная смесь сохраняет заданную подвижность до 3 часов, с потерей подвижности 10 % до 4-х часов транспортировки; подливать воду в бетоновоз, как часто делается, не нужно. Модификация «Хидетал-ГП-9βБ» позволяет сохранять заданную подвижность до 8 часов транспортировки. Эти свойства позволяют продуктивно использовать бетонную смесь с «Хидетал-ГП-9» для монолитного домостроения. Сделать качественную смесь на заводе, доставить её без ухудшения свойств на объект и закачать насосами при высокой подвижности на требуемую высоту, получить самоуплотняющийся бетон, и фактически без вибрации произвести его укладку. Применение поликарбоксилатов в составе «Хидетал-ГП-9» даёт снижение средней крупности пор в бетонах, снижение открытой интегральной пористости и повышение плотности, бетон по водонепроницаемости не менее W16 и по морозостойкости будет не менее F300, что характеризует повышенную долговечность бетона и, соответственно, всего здания. При этом не требуется дополнительных мер по гидроизоляции бетона (повышение марки бетона с F100 до F 300 по морозостойкости, с W6 до W16 по водонепроницаемости). «Хидетал-ГП-9» даёт снижение расхода цемента до 30 %, а В/Ц с 0,52 до 0,3. «Хидетал-ГП-9γ» позволяет эффективно использовать цементы низкого качества и ШПЦ, прирост набора прочности без ТВО составляет до 100 % через сутки в сравнении с контрольным. Добавка не снижает стойкости арматуры против коррозионного растрескивания, плотность тока при потенциале +300 mV не превышает 1,5 mkA/см2.

Применение комплексных добавок обеспечивает твердение бетона при низких положительных и отрицательных температурах. «Хидетал-ГП9δ» противоморозная помогает решить сразу две задачи: максимальное снижение содержания в бетоне воды и максимальное ускорение гидратации за счёт применения комбинации гиперпластификатора и ускорителя затвердевания. Дозировка данной добавки для работы в зимних условиях предельно низкая: от 0,4 % до 1,6 % в диапазоне температур от 0°С до минус 20°С.

Все разработки перед запуском в производство обязательно проходят испытания в НИИЖБ (г. Москва, Россия, зав. лаб. Степанова В. Ф.) и сертифицируются.

Компания обеспечивает внедрение добавок с выездом технологов к потребителям.

География рынка сбыта

Цены экономичные и держатся на уровне, необходимом для получения выгоды (экономии газа, пара, цемента) у клиента. Наша продукция используется в строительной отрасли для производства изделий из бетона и железобетона, а также пенобетона и полистиролбетона. Реализуется по всем регионам России от Калининграда до Владивостока, от Мурманска до Северного Кавказа, по всем областям Украины и Белоруссии, на территории Казахстана и Таджикистана.

Разработчик

Управляющая компания «Группа предприятий „СКТ-Стандарт“», ООО (ООО «УК «ГП «СКТ-Стандарт»)